Automatiser uniquement là où le goulot crée une perte mesurable.
Automatisation industrielle · Hauts-de-France
Automatiser, moderniser et sécuriser vos équipements industriels.
SYNTAVER accompagne les industriels qui veulent gagner en cadence, en qualité et en fiabilité, sans surdimensionner la solution. Notre point de départ reste le terrain : process, contraintes, sécurité, exploitation et ROI.
Audit terrainBesoin fonctionnel, données, contraintes et risques.
Intégration pragmatiqueAutomatisme, vision, sécurité, électrique et mise en service.
Pilotage localUn interlocuteur en France pour cadrer, suivre et déployer.
Hauts-de-France en prioritéPME / ETI / sites industrielsRéponse initiale sous 48h ouvrées
Vos défis industriels
Un besoin opérationnel, pas un catalogue de machines.
Le point de départ est toujours le problème à résoudre : cadence, qualité, ergonomie, sécurité, obsolescence ou flux.
Contrôler au bon endroit du cycle et exploiter les données utiles.
Supprimer gestes répétitifs, manutention et opérations à risque.
Moderniser un équipement encore mécaniquement pertinent.
Traiter la protection, les accès et les fonctions de sécurité.
Qualifier des briques techniques puis les intégrer localement.
Nos domaines d’intervention
Six capacités, un seul fil conducteur : votre process.
01
Automatisation & retrofit
Moderniser, automatiser et prolonger la vie de vos équipements.
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02
Vision & contrôle qualité
Détecter, vérifier, trier et tracer directement dans le cycle de production.
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03
Packaging & fin de ligne
Fluidifier les flux, réduire les manipulations et sécuriser la cadence.
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04
Sécurité machine & conformité
Intégrer la sécurité au projet dès la conception et lors des retrofits.
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05
Électricité, contrôle & logiciel
Relier capteurs, actionneurs, automatisme et données dans une architecture exploitable.
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06
Sourcing technique Europe–Asie
Qualifier les briques techniques sur la base du besoin, de la conformité et du coût total.
Découvrir →Secteurs
Des problématiques transversales à de nombreuses industries.
Nous privilégions les applications où la performance peut être définie et validée avec des indicateurs simples.
01Agroalimentaire
02Logistique
03Industrie manufacturière
04Plasturgie
05Batteries & énergie
06Assemblage & conditionnement
Cas d’usage
À quoi ressemble concrètement un projet ?
Quelques scénarios représentatifs pour illustrer notre manière de cadrer un besoin industriel, du tri agroalimentaire à l’automatisation logistique.
Vision · Qualité
Modernisation d’un poste de tri et contrôle qualité
Remplacer un contrôle visuel manuel par un poste plus répétable, traçable et mesurable.
Cas d’usage illustratif
Agroalimentaire · Tri optique
Automatisation d’une ligne de tri de fruits et légumes
Stabiliser la qualité de tri, réduire la pénibilité et mieux exploiter les données de rejet.
Cas d’usage illustratif
Logistique · Flux
Automatisation partielle d’un flux de préparation et d’expédition
Fluidifier les transferts, les contrôles et la sortie de commandes en environnement entrepôt.
Cas d’usage illustratif
Sécurité · Retrofit
Retrofit et mise à niveau sécurité d’une machine existante
Conserver l’outil de production tout en sécurisant les accès, les modes et les interventions.
Cas d’usage illustratifNotre approche
Six étapes pour passer du besoin à une solution exploitable.
Le projet est structuré pour réduire les surprises : exigences, responsabilités, interfaces, essais et critères de réception sont clarifiés au fil de l’avancement.
Analyse
Besoin, contraintes, données.
Audit
Terrain, risques, interfaces.
Avant-projet
Concept, budget, planning.
Conception
Design, sourcing, intégration.
Mise en service
FAT, SAT, réglages, formation.
Support
Stabilisation et évolution.
Un problème de production à résoudre ?
Décrivez le process, la contrainte et le résultat recherché. Nous structurerons les premières questions techniques.