Cadence, défauts, temps opérateur, arrêts ou risques.
Solution 05
Électricité, contrôle & logiciel
Une bonne mécanique ne suffit pas : la qualité de l’architecture électrique et logicielle conditionne diagnostic, évolutivité et temps de remise en route.
Échanger sur votre projet
Quand cette solution est pertinente
Les signaux que nous cherchons sur le terrain.
- Automate ou HMI obsolète
- Armoire difficile à maintenir
- Besoin de nouvelles interfaces machine
- Données process non accessibles
- Recettes / paramètres mal structurés
Périmètre typique
Ce que le projet peut inclure.
01. Architecture contrôle-commande
02. Schémas et spécifications électriques
03. PLC / HMI / variateurs / motion
04. Interfaces capteurs, vision et safety
05. Collecte et structuration de données utiles
06. Sauvegardes, versions et documentation
Nous évitons la sur-complexité : les fonctions connectées ou de supervision sont ajoutées lorsqu’elles servent réellement l’exploitation, la maintenance ou la traçabilité.
Méthode
Valider avant de complexifier.
Nous cherchons d’abord à prouver le besoin, les contraintes et les critères de réception. Les choix de technologie viennent ensuite.
Fonction attendue, interfaces et critères d’acceptation.
Architecture minimale capable d’atteindre l’objectif.
Contrôle-commande
Rendre l’architecture claire pour l’exploitation et la maintenance.
Nous cherchons des schémas, une logique et une structure de données compréhensibles par le site, sans complexité inutile.
- Armoires et distribution
- PLC, IHM, motion et communication
- Mise au point, tests et support exploitation
Cas associé
Voir un exemple d’intégration complète
Voir un exemple de cadrage, solution possible et indicateurs de validation pour ce type de projet.
Découvrir le cas →Votre situation ne rentre pas exactement dans ce cadre ?
Décrivez simplement votre problème. Le rôle de l’avant-projet est précisément de choisir le bon périmètre.